在船舶制造、工程机械、石油管道等生产制造过程中，据设计或工艺需要，厚钢板的坡口加工一直都是一个必不可少的工序，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的坡口，开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。常用的坡口形式有I形坡口、V形（带钝边）坡口、U形（带钝边）坡口、X形（带钝边）坡口、单边V形（带钝边）坡口和K形（带钝边）坡口。(文章由 数控切割机 采集发布,文章内容仅供参考) 
　　目前一般采用火焰、等离子加工方式，由于该加工方式会产生较深的切痕，这些坡口上的凹痕是因为打磨不小心造成的，如果不在焊接前消除很容易造成坡口未融合。一般凹痕的深度超过3mm就必须消除，根据共同规范的规定，如果是在重要的位置，这些凹痕只能采用打磨的方法消除，不允许补焊。同时由于火焰等离子加工方式属于大热源输入加工方式，高强度钢板在热加工方式下，板材会产生热形变，因此此种加工方式还需要进行反形变的工序，成为坡口加工的一道难关。而激光加工是热变形最小、切口质量最佳的一种新型坡口加工手段，在国外，目前已经普遍采用激光坡口切割机加工20mm以内的钢板，可一次成型v、x、y等型坡口，将传统切割、铣削等多道工序完成的坡口加工一次完成，大大提高效率、保证质量、节约资源，切割零件的质量高，尺寸精度高，y、k等型坡口留根均匀一致，具有较高的表面质量。例如美国在最新建造的新型船舶上广泛使用高强度，低合金钢的T型构件，采用激光加工成型技术，使船舶的重量大大降低。船体平板为了适应海洋流力学的需要，都被设计成具有复杂的三维曲率形状，激光辅助平板成型技术可以代替费力、费时、具有一定的危险性的机械加热成型工艺，应用前景良好。

　　随着我国铁路建设、公路建设、水利建设、水电建设、能源、矿山建设、建筑业等重大工程的推进，到2015年，我国工程机械市场需求量将达到2000亿元以上，坡口激光切割机将在我国工程机械行业得到普遍应用。特别是随着工程机械的大型化，需要采用800MPa或强度更高的低合金高强度钢结构，为了保证焊接接头具有良好的韧性，必须合理控制焊接热作用，避免焊接接头脆化，传统的热加工方式已经不能适应目前高强度钢板的成型，因此在工程机械行业，如三一重工，中联重科都引进了激光坡口切割机