1�?小车结构（示意图见图1�?/p>

1) 焊丝盘： 焊接前焊丝装入，要求焊丝安装整齐�?/p>

2) 控制盒： 埋弧焊焊接时的所有控制均由此控制盒实现；

3) 控制盒锁定手柄： 松开此手柄，控制盒可左右转动，以便操作；

4) 横臂伸缩锁定�?松开此处两个螺钉，横臂可前后移动，将横臂调整到焊接所需位置锁定�?/p>

5) 吊环�?吊装小车时使用；

6) 横臂旋转/升降锁定：松开手柄，横臂可绕立柱旋转�?0°，并调节机头高度，以适应工作面于焊接位置的变�?

7) 焊剂料斗�?盛焊剂用，下部有一个控制焊剂流量大小的开关；

8) 导丝架： 焊丝在送入导电杆前先通过导丝架上部的定位孔；

9) 机头摆角锁定�?松开此手柄，可使机头以横臂为轴线旋转±30°�?/p>

10) 送丝轮： 此轮为易损件，零件图见附�?

11) 机头仰角调节�?用K6内六角扳手松开后，可以调节机头的仰角度调节范围±30°;

12) 压紧轮及调节手柄�?通过此手柄，调整对焊丝的压紧力，不能太松太紧，适合正常送丝即可;

13) 上校直轮及手柄： 调节焊丝校直的力�?

14) 下校直轮�?同上校直轮一同工�?

15) 导电杆夹紧件�?用于连接焊接电缆和导电杆并使之紧固连接的导电材料。注意经常检查接头处的连接情�?

16) 导电杆： 出厂时除已装一根外，随机还配有长短各一根，它们可以互相联接，改变电极长度，以适应不同工件的焊接需要，用户也可以自行加工，改变长度;

17) 指针�?指示并引导焊接电弧沿预先设计的轨迹进�?

18) 导电嘴： 焊接时起导电作用，随机配各种规格一只，特别注意：不同直径的焊丝应选用相应的导电嘴，此件属消耗件，用户可根据附图加工，加工时一定注意内孔精度。若发现孔径增大出现电弧不稳即需更换;

19) 漏料斗夹紧螺钉： 用于紧固漏料斗，调节电极伸出长度以适应平焊及角焊的不通位�?

20) 焊剂软管�?焊剂通过此软管进入焊接区�?

21) 机头升降调节�?调节此手柄，在焊接中调节焊丝干伸长以适应工件表面高度的变�?

22) 立柱移动调节�?焊接时频繁使用，调节它使焊丝与焊缝对�?

23) 车轮�?车行走滚轮，轨道有效宽度304mm，滚轮宽�?0mm;

24) 离合器： “合”时小车按焊接程序自动行走、停止；“开”时用手推动小车调整位置，即焊接时需合上，手推小车时需分开;

25) 提手�?用于推动或搬运小车，搬运时注意安全，并保护好电缆和接�?

26) 接线板及电缆护套�?将电源来的电缆可靠连接在接线板上，并用电缆护套将其包裹、夹紧，以防长期使用后电缆接头松动，做成电器故障.

华远产MZ-630/800/1000/1250/1600型小�?/p>

? 焊丝�?一�?/p>

? 导电嘴�?，�? ，�?（�?安装在机头上,�?各一�?/p>

? 焊剂软管 二根

? 焊剂漏斗 �?0升） 一�?/p>

? 焊接控制电缆 �?5米） 一�?/p>

? 焊接电缆15�?70mm2(ZD5-1000,1250,15�?/95mm2(ZD5-1600,15�? 二根

? 焊接整流器（ZX5-630/800/ZD5-1000/ ZD5-1250/ ZD5-1600�?一�?/p>

? 接地电缆ZD5-1000,1250�?0mm2,3�? ZD5-1600�?5mm2,3�?二根

? 内六角扳手M5，M6 各一�?/p>

注：配ZD5-630时配用焊接电�?0mm2(一�?，接地电�?0mm2(一�?,导电嘴配Φ2，�?�?只，（�?�?只安装在机头上）其它配置不变�?/p>

配ZD5-800时配用焊接电�?0mm2两根)，接地电�?0mm2(两根),导电嘴配Φ3，�?�?只，（�?�?只安装在机头上）其它配置不变�?/p>

�?�?�?�?�?�?数量 ERP 代码

1 焊枪�?机头部分本体，夹持在电机上�?1 203090000006

2 内六角圆柱头螺钉

GB/T 70.1-2000 M8×75，用于将机头夹紧

在电机上，并用于调整机头摆角�?/p>

1

3 导丝�?用于约束焊丝进入送丝机构时的位置�?1 212010600054

4 压丝轮及校正轮架

固定�?/p>

用于固定压丝轮架及校正轮架，压丝轮架�?/p>

校正轮架应能绕此轴灵活转动�?/p>

2 204700000019

5 轴用弹性挡圈A �?GB/T 894.1-1996 φ 10 2

6 锁紧手轮�?支撑锁紧手轮，请将两枚M6 固定螺钉锁紧�?2 212010600033

7 弹性锁紧手�?/p>

用于调节压丝轮顶紧力，使用时不能与固�?/p>

锁紧手轮交换�?/p>

1 212010600029

8 盖形螺母 GB923-1988 M6�?2 108020000048

9 压丝轮及校正轮架 支撑压丝轮及校正轮�?2 212010600028

10 送丝�?和送丝电机输出轴相连，提供送丝力�?1 212010600023

11 送丝轮挡�?用于固定送丝轮在轴向的位置�?1 212010600022

12 螺钉组合�?GB/T 9074.14 M5×20�?1

13 机头压丝�?对焊丝提供压紧力�?1 212010600027

14 机头校正�?与校丝轴承，送丝轮一起提供校正力�?1 212010600038

15 电极�?电缆连接处，请锁紧螺钉�?1 203090000008

16 导电杆头 用于引导焊丝及导电�?1 212010600042

17 导电杆接长杆�?加长导电杆，用于导电�?1 203080200035

18 导电�?耐磨材质，用于导电�?1 106050000063

19 盖形螺母 GB923-1988 M8 1 108020000047

20 固定锁紧手轮 用于调节校直力�?1 203090000009

21 校丝轴承 GB/T 276-1994 6300 1 108050000020

�?�?�?�?�?�?数量 ERP 代码

1 立柱�?用于固定立柱�?1 2030900001

2 开槽平端紧定螺�?/p>

GB/T 73-1985 M8x10 用于防止立柱

旋转，使用时应旋紧此螺钉�?/p>

1 108010500023

3 保护�? 和立柱座一起移动的保护罩�?1

4 保护�?

用于连接保护�? 和保护罩3，应能灵活滑

动�?/p>

2

5 保护�? 固定的保护罩，并用于限制保护�? 位置�?2

6 横向调节手柄 旋转此手柄可调节机头的横向位置�?2 212010100029

7 前车�?内有键槽，用于提供小车行走动力�?2 212010100001

8 拉手 用于移动小车�?2 102010500731

9 后车�?小车被动行走轮�?2 212010100001