如何解决龙门数控切割机等离子电源过载问题

龙门数控等离子切割机在实际切割过程中，由于对等离子电源和耗材配件的使用不当，经常会出现等离子电源过载，造成耗材及配件的极度消耗，提高了生产成本。那么，等离子电源的过载现象有哪些？怎么解决龙门数控切割机等离子电源的过载现象呢？今天就来为大家具体介绍一下。
　　通常情况下，等离子电源的过载主要表现在以下2个方面，切割厚度超出电源及割嘴的允许范围。
　　一般来说，龙门数控切割机不能在超过其工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。例如：100A的等离子系统定为切割1英寸的碳钢，则该系统的穿孔厚度应为0.5英寸。在选购龙门式数控切割机时，厂家会根据企业的加工需求推荐适合的等离子电源及割嘴型号，这不仅仅是为了降低采购成本，更重要是为了使切割效果达到最优。但很多企业在购买　　龙门式数控切割机之后，出于业务调整或者操作疏忽，其切割的材料厚度会超出电源及割嘴的允许范围，这对电极割嘴和等离子电源都会造成较大影响。
　　龙门式等离子切割机的电流选择对切割能力的影响分析：　　
　　在等离子数控切割机切割工件时，关于机用等离子电源的切割电流调节问题至关重要，它是最重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。因此，等离子数控切割机只有选择正确的电流才能更好的工作，那么如何选择正确的等离子数控切割机电流？
　　切割工艺参数对切割能力和效果造成的影响，更多地直接表现在等离子数控切割机的切割电流的选择形式上：
　　等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常切割，所以在切割钱要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
　　等离子数控切割机的切割电流增大，等离子电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽。
　　等离子数控切割机的切割电流的增大，等离子电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大。
　　电极喷嘴使用过载，很多企业在使用数控等离子切割机时，喜欢将电源的电流强度开到对大，即使是切割材料厚度并未达到等离子电源切割上限，但为了提高切割速度及效率，仍然是100%电流强度工作，这会让电极喷嘴使用过载，会使喷嘴很快损坏。一般来手，电流强度应为喷嘴工作电流的95%为宜。